平面磨床在工業(yè)運(yùn)用上受到廣泛歡迎
發(fā)布時(shí)間:2022-01-17
平面磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。平面磨床適用范圍很廣,不僅可以進(jìn)行高精度的磨削,也可進(jìn)行表面粗糙度很小的磨削,且適合加工多種硬性與脆性材料,所以在工業(yè)運(yùn)用上受到廣泛歡迎。
平面磨床的主要鑄件采用加稀有金屬的鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,采用自然及震動(dòng)消除應(yīng)力,以確保高精度﹑高剛性,并強(qiáng)化機(jī)器壽命。磨床的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用循環(huán)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油即自動(dòng)循環(huán),對(duì)各螺桿及滑道提供強(qiáng)制潤(rùn)滑,可大大降低滑道磨損度。
平面磨床
有關(guān)平面磨床的防護(hù),我們今天一起來(lái)了解一下:
平面磨床開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)數(shù)控內(nèi)圓磨床進(jìn)行檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。
裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過(guò)猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。
更換砂輪時(shí),須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝、試車,一切正常后,方可使用。
工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí),要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時(shí)可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過(guò)程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等。
保養(yǎng):
1、要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
2、在使用之前或是作業(yè)完畢之后,要對(duì)設(shè)備機(jī)件的各處,特別是滑動(dòng)部位,要注意清除磨床各部位之研磨屑然后要擦試干凈后再上油,以防生銹。
3、在使用設(shè)備的時(shí)候,在研磨工件之前前,一定要注意校正砂輪平衡。
4、須保持吸塵管道的清潔,以防會(huì)引起燃燒等不良后果。
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